1>统筹负责LCM工厂 计划、生产、工程、品质部门工作。产品类型包含TFT-LCM、AM_OLED类产品，产品尺寸包含手机类、工控车载类、平板显示类等，制程涵盖激光切割、CNC、偏光片贴附、COG\COF\FOF\FOG\PCB绑定、全贴合、背光组装、OLED GAMA、OLED Demura等。
2>重点负责事项为安全生产管理、出货计划达成、品质异常处理、生产成本改善等。

2019年4月因总公司调动，由芜湖华宇彩晶科技有限公司调入盐城华旭光电有限公司，升任LCM制造总监，管理LCM工厂PMC、生产、工程、品质等部门工作。
2015年8月~2019年4月
任职芜湖华宇彩晶科技有限公司 工程经理
公司主要生产手机类LCD显示屏，制程段从LCD切割偏光片贴附COG&FOG bonding背光组装，我在公司内担任工程经理一职，主要工作职责如下：
1. 根据部门工作发展的需要组织优化和完善部门的各项管理制度和流程，以便部门的管理，组织制定部门年度工作计划，并组织相关资源予以实施；以便有计划的开展工作
2. 组织对生产设备管理制度和流程的培训工作，以便提高公司的设备管理水平
3. 检查设备管理制度的执行情况，分析制度执行中存在的问题，对制度提出修订意见，以便提高工作效率
4. 负责设备档案管理，以保障生产设备的正常运行
5.组织设备的使用、操作、保养培训，作业规范化以便延长设备的使用寿命，负责设备安全事故、设备隐患的处置规范管理工作，以便保证设备安全
6.制定生产过程中各类工艺规范，并监督生产部门的执行，以便生产的规范作业，持续进行工艺改进，以便提高产品直通率，降低废品率，完善公司工艺控制，提高工艺水平
7. 负责新产品投入时，针对生产部和品管部人员的现场工作指导

公司于2013年初开始规划建设LCM工厂,截止2013.5投入量产. 前期规划阶段：主导负责LCM制程流程设计（LCD切割～LCM模组组装，生产设备预算及请购作业，切割/偏贴/COG/FOG/涂胶/TP贴合等所有生产设备评估，工厂生产所需动力设备需求评估与申请，设备课部门建设规划及人员招聘. 厂房建设阶段：动力设备安装进度跟进及验收，厂房静电消散系统架设与验收，主导工厂生产设备二次配及设备set up、设备调试、设备试产、设备验收等工作，主导设备用辅助材料评估、验证、导入. 工厂试产阶段：新产品工艺流程定义、制程条件定义，新产品试作总结等工作，设备面操作SOP、设备保养、设备点检等文件制作、审核. 工厂量产阶段：工厂产能、良率保障，设备维护、保养工作的管理，工程部门工作管理.

主要负责LCM bonding段的生产管理、生产人员管理与调配、产品良率提升、生产技术相关人员日常管理和工作安排等﹐掌握COG（panasonicTBX-S&TBX-P）﹑ACF贴附机﹑FPC bonding机，UV&silicone涂布机等LCM生产设备的维护、保养等技巧