1.新产品CP的制订以及试产阶段品质改进和完善；
2.与供应商的信息沟通以及相关协调工作（品质改善、异常处理）；
3.工艺文件的编制，品质检测标准制定，
4.产线品质异常分析处理、数据分析及报告整理；
5.客诉品质异常分析处理；
6.生产部体系认证窗口。

2011/2～2012/1 制造部 工业工程课 工业工程师
工作职责：
1.工厂制造成本分析与管控，完成周、月、季及年度成本报告，达成年度改善目标；
2.IT事业群制造费用跨工厂改善小组窗口，分享、学习及推广各厂区改善经验；
2.根据BP及年度改善目标组织完成工厂年度制造费用预算，并管控其实施；
3.工厂改善案及新产品生产成本分析评估；
4.工厂各项KPI达成管控；
5.费用及KPI相关报告整理及会议组织 ；
6.ABC管理系统资料维护及更新；
7.QCC推行干事（宣传、组织、辅导工厂QCC相关活动）。
2007/10～2011/1 整合部 新产品课 新产品工程师
工作职责：
1.主导新产品、新材料及新制程在工厂端的导入（评估、验证、异常分析、改善对策讨论及追踪验证、导入）；
2.各阶段报告文件等的撰写、整理及上传系统；
3.IT事业群制程改善跨工厂改善小组窗口，分享、学习及推广各厂区改善经验；
4.间接材成本降低跨工厂改善小组组长，组织会议、汇整资料及报告、敦促改善目标达成及各厂区间协调；
5.间接材料评估及导入、标准用量定义、成本及供应商管理。
6.工程师等级认证系统工程部推行干事，与各厂区干事讨论及定义等级划分、各等级考察项目，组织完成各项目教材及试卷，维护系统，并协助教育训练部门安排相关课程。

1.编写产品的SOP（设备及制程部分）；
2.产品生产制程流程、制程标准的制定和实施；
3.分析、解决现场质量问题，达成良率改善目标；
4.制定及管控间接材料的标准用量；
5.分析解决客户投诉的产品质量问题，制定、实施纠正和预防措施，提供改善报告。
6.协助培训部门新进工程师及产线作业员。