1.负责中小尺寸车载、消费类模组全程品质监控。
2.建立LCM、TLCM出货检验标准，与客户对接品质标准内化统一
3.对接客户审厂，按照客户要求进行文件完善，监督制程落实改善，改善报告回复。
4.品质售后人员日常工作安排，大客户驻厂人员工作安排，监督执行 月度绩效考核等
5.客户投诉对接处理，组织客诉会议，客诉履历建立，改善对策执行监督结果收集，8D报告输出
6.自责客责退货数据收集汇总 TOP5不良安排持续取样分析推动并监控制程改善，客诉异常结案跟进，售后成本统计降低，部门周报，月报审核输出。
工作期间主导解决
1.百度机型投诉装机出现压白点问题，通过背光/模组气压吸附检验拦截，根据不良原因对产生源头膜材要求供应商除尘后包装防护，工厂线前除尘，导光板组装时增加绿光灯照检等方法管控；
2.对长城、美的等客户反馈的整机死灯问题组织人员模拟多种信赖性实验，锁定产生源头LED灯厂蓝宝石灯芯批次性制程微断裂贴片上线组装成品经过长时间通电复现，临时对已作业产品安排老化12H后跟进出货效果OK，要求SQE驻厂供应商端对风险批次销毁，新材料生产对策监督实施，每日提供监控记录及实物效果图片从而彻底改善此类异常；
3.对客户小度平板10.1FHD学习机22年初市场投诉触摸失灵异常组织并主导分析验证，锁定TP功能片切割刀轮超出一定行程后出现切割锯齿微裂纹，用户使用中裂纹延伸导致sensor功能失效，经过多种验证将刀轮行程定位数据管控每日点检，切割刀轮行程达到设定距离时及时更换，22年4月对策执行后跟进售后退货生产日期改善后此异常已彻底解决；
对于日常工作中出现的突发性异常如客户整机灯眼，TP盖板AF留痕、盖板掉漆崩边等问题及时对应客户端处理解决，通过不断优化改善推动内部提升将客退率从2021年度2.4%降低到2022年度整体1.5%已降低0.9%，减少售后维修成本；客诉从2021年每月平均6件，2022年降低到每月3件以内；

1.熟悉TFT-LCD、IPS、On/in cell、AMOLED、COF等中小尺寸显示模组 物料与供应链检验要求，制造工艺流程、出货检验方法与标准、信赖性实验条件参数、售后服务支持等工作；
2.在公司立场针对各客户特性为达到生产更加顺畅 发现问题或隐患立即召集各部门开会讨论制定各部门标准要求并推动 稽核各部门落实执行客户要求，达成生产效率良率提高和客户满意的目的。
3.建立并培训品质部IQC来料检验、IPQC制程巡检、OQC成品检验、出货售后服务各岗位职责、检验方法和标准对部门人员培训并定期安排工作技能考核，及时整理并汇总品质部门周报 月报 年报针对来料及制程前三大不良进行分析原因 推动改善，追踪对比改善效果。
4.配合PMC 仓库对各工单结单进行确认并对应客户结单在已完结订单中及时发现问题将原材问题推动供应商改善，制程问题推动内部改善，在后期工单来料生产环节中进行改善，提高各工单直通率。
5.对应客户审厂、不符合项改善、文件表单更新。
6.客户投诉信息整理 8D报告编写 追踪跟进改善措施落实，结案验收。
7.配合总经理对新导入供应商与外协厂的评估审核，稽核体系文件各类记录并现场跟进生产制程能力信息汇总，根据月报等记录台账与PMC共同对年度各供应商的长期品质稳定性、出货交期达成率、售后服务及时性等进行评比提交公司高层审核。

1.负责LCM品质部各单位日常工作安排。
2.生产、物料来料异常的反馈 跟进 数据筛选对比、PPM值降低的对策提出与推动.
3.制程良率的的提升、每周于客户/供应商确认工单结单、不良品会判的对应跟进.
4.客户端客诉异常的处理、8D的编写、改善效果的验证，品质周报、月报、年报的建立、审核。（公司业务以中小尺寸模组代工为主，负责对应跟进服务的客户主要有比亚迪、京东方、三星、东莞万士达、宇顺、LEAD立德、TCL、创维液晶、智晶光电等）

1.主要负责品质异常处理和产品可靠性实验
2.负责管理LCM事业部客户投诉及售后客退品的分析处理和客退品返修整个工作流程。
3.参与推行全公司ISO体系建立、运行，对受控文件的整理、管控。对全公司内部审核稽核发现的不符合项跟进改善进度，验证改善效果，结案报告的整理归档。

1.主要与客户对应，跟进，对客诉处理有丰富经验包括对客退品分析处理.运用QC七大手法.8D.PDCA. SPC来分析解决品质问题，与客户沟通协调，达到客户满意。

2.审核外发加工厂每日生产日报表并现场跟线确认实物，及时发现异常、收集异常数据信息、层别分析 验证真正造成原因并推动供应商、加工厂的品质改善，满足终端客户需求。

主要负责1.对各机型成品出货前的厂验抽检；2.华映客户与友达客户中小尺寸TFT产品的客诉处理及CELL后段和LCM模组制程异常处理与预防改善.