——承接公司战略目标，搭建制造制造团队，推进标准化、提升整体制造竞争力
——制订生产部工作计划及目标，对目标进行分解，有序地进行推进使目标落地
——生产流程、体系、机制建立及完善，良好保障生产顺利进行及目标实现
——生产效率改善推进，提升产能及设备利用率，确保订单100%按时交付
——生产良率改善推进，提升产品良率，降低物耗，降低制造成本
——进行人员优化配置、及员工培训机制建立，建立高效率、高水平的制造团队
——简化流程、合并工序以及提升生产效率和品质
——简化流程、合并工序以及提升生产效率和品质
——进入本公司新厂从零开始，组建新线、招募人员、制定制度等！——从零到每天20K产能 用时3个月（尺寸为3.5---10.1）进入本公司新厂从零开始，组建新线、招募人员、制定制度等！从零到每天10K产能用时2个月（尺寸为3.5---10.1），到自己离开公司时候每天产能25-30K。

2008年07月~~2010年2月进入浩源兴业。当时正值本厂员工动荡期间，由于该厂内部问题员工时常罢工，仅一个礼拜后贴膜人员只剩下4人，产能勉强可以达到3K/天。为了老板那份信任、为了实现我个人的成就感、也为了实现我人生价值。不分正班还是休息日只要工作需要都将不顾一切地为之付出与努力！为了稳定在职的员工和招募新员工，制定了理想的工资方案。为了短时间内提升产能，利用我个人的关系网为公司招募了熟手员工和经验丰富的管理人员，仅用了5个月时间把开始勉强一天的3K产能冲到了一个月900K的产能。在任期间没有出现过一次员工罢工现象。