描叙：
1.负责跟进切割到组装全工序生产工艺，处理各段异常，不断检讨其合理性并优化；
2.管控各段不良损耗；
3.前后段功能不良超标时及时分析原因并改善；
4.SOP制作；
5.监督和纠正生产现场不合理的、不符合工艺流程的作业行为；
6.试产的跟进，并输出试产报告；
7.对新材料、新工艺、新治具的导入过程管控；
8.制定因品质不良造成的返工方案，并现场指导；
8.售后不良分析，并输出报告。

描叙：
1.拉通研发/项目针对试产型号提前召开试产会议，列出本次试产的注意事项/特殊要求；
2.提前确认试产型号BOM/资料，算好IC/FPC压力，各段注意事项统计好；
3.根据生产计划提前给生产各段开试产前会议，并试产全程跟进试产：确认贴片效果/COG&FOG压合效果/物料版本是否正确/包材及包装方式确认，项目特别要求是否落实等；
4.现场问题点拉通对应责任人现场确认DQE/研发结构/项目不良现象，不良给出临时处理的对策；
5.试产后试产报告整理，并每周定期召开试产总结会议，确认试产问题点责任人并定好改善日期，每周跟踪改善进度并更新试产问题点汇总报表直到问题关闭。

描述：1.提升贴合/组装工序产能、良率；
2.在线异常的问题的排除，及时有效的制定临时对策；
3.新产品新物料的导入及导入后应用性可行性的评估；
4.生产工艺流程制定，SOP编写；
5.物料品质异常追踪，分析原因后反馈IQC进行确认，要求供应商进行改善；
6.协助处理客诉问题：参与分析原因，及时针对性改善生产线漏洞，并监督落实好，避免再次发生；

描述：1.兼职NPI工作：a.新型号试产的跟进，确认各工序试产情况，找出潜在结构问题或制程困难点，针对性改善；b.在试产过程中全程跟进试产情况，保证试产出货数;c.主持试产后的会议总结：各责任部门相关问题点持续跟进改善结果；
2.新产品新物料的导入及导入后应用性可行性的评估
3.生产工艺流程制定，SOP编写，负责组装段产品的产能/良率提升,并针对良率的提升及工艺问题策划/监督相关专案开展；
4.物料品质异常追踪，分析原因后反馈IQC进行确认，要求供应商进行改善；
5.客诉处理,针对客诉不良品分析及提出改善对策,针对客户存在工艺问题协助处理；
6.负责带领后制程团队,分配各技术员相关工作及监督,协助及指导完成各项工作,定时对团队进行培训及交流经验。

1.制定生产工艺流程，培养下属及员工严格按工艺文件进行作业，确保产品质量；
2.优化生产流程，提高生产效率，确保生产质量；
3.定期对生产线进行巡拉，对于可能出现的潜在不良进行预防，避免出现批量不良；
4.根据公司下达的工作指标，组织并指导下属按时保质保量达成目标；
5.100%支持和执行上级的决定。

1.制定生产工艺流程，培养下属及员工严格按工艺文件进行作业，确保产品质量；
2.优化生产流程，提高生产效率，确保生产质量；
3.定期对生产线进行巡拉，对于可能出现的潜在不良进行预防，避免出现批量不良；
4.根据公司下达的工作指标，组织并指导下属按时保质保量达成目标；
5.100%支持和执行上级的决定。

1.制定生产工艺流程，培养下属及员工严格按工艺文件进行作业，确保产品质量；
2.定期对生产线进行巡拉，对于可能出现的潜在不良进行预防，避免出现批量不良；
3.优化生产流程，提高生产效率，确保生产质量；
4.不良品的确认、分析以及改善对策；客退不良品的分析确认及制定返修作业指导书；
5.100%支持和执行上级的决定。

1.制定生产工艺流程，培养员工严格按工艺文件进行作业，确保产品质量；
2.定期对生产线进行巡拉，对于可能出现的潜在不良进行预防，避免出现批量不良；
3.不良品的确认、分析以及改善对策；
4.100%支持和执行上级的决定。