2021/8/25至今  北海惠科光电显示有限公司  品保部    担任OQC工程师

工作内容：管理15.6寸OC产品出货品质

1.制订产品出货质量检验标准（产品检验规格、光学规格、外形尺寸规格、），将规格传输厂内相关单位，并对产品质量、过程和体系实施监督、检查、协调和管理；
2.制定标准样片:对过程产品进行首检及抽检，以达到有效检查及控制各个工序生产状况能符合产品质量要求的目的；
3.良率推动改善：成品品质良率超标时召集整合、制造、工程、SQE成立专项小组推动良率改善，整合分析使良率超标的工艺制程问题，制造对不良进行严格把关加大拦截，减少不良品后流，工程排查设备风险点，SQE严格把控来料，BL良率抽检合格才可上线，以保证出货品质；对重大品质异常反馈推动改善，组织召开产品异常会议/AERB，并要求相关部门迅速对应避提出短期矫正措施及长期预防再发对策, 使用PDCA循环管理法以达到产品品质符合产品质量要求的目的。
3.RA可靠性issue追踪，对出货产品及时进行扣押，以免出现重大客诉影响公司声誉，跟进issue进度推动直至结案
4.现场异常处理：对制程发现的批量性异常追踪处理，对策平展厂内避免重大异常出现。
5.仪器管理：对检验/量测仪器进行保管，校验，采购和维修预算
6.文件管理：对科室文件进行评估修改，上传系统


专项：1、低规高卖专案：对厂内低等级的产品做调研，将复活率高的低等级产品退库sorting升等与跟进，为公司产生效益约20W元。
2、降低不良率专案：召集整合、制造、检测、SQE成立专项小组，SQE降低BLU来料不良，制造提升人员检出能力和检测设备API检出率，推动DPPM良率改善，将15.6寸模组产品从18000DPPM降低到4000DPPM，满足出货品质水准，减少批退数量，为公司产生效益约91W元
2、品质绑定健检专案：为保证北海绑定制程产品达到品质要求，建立定期定时检测机制监控产品变异性，防止产品出现批量性异常造成后制成段不良及客诉问题发生，以及能实时发现问题反馈厂内相关权责单位立即整改并给出相应有效改正措施，追踪直至结案

荣誉：1、2021年12月Dell AQP审核荣获书面表扬
2、2022年9月绑定镜检专案中及时发现21.5/23.8机种ACF溢胶不足并规范normal向机种ACF溢胶至TFT的距离规格。获得书面表扬
3、针对15.6寸LCM产品实行品质改善专案，降低OQC不良率。OOC由18000DPPM左右，下降到4900DPPM左右，减少厂内sorting费用，预估成少返工费用91W/年。荣获专案奖金2000元

基本技能：
1、了解工艺流程
2、了解QC七大手法
3、了解8D报告撰写
4、了解PDCA循环管理方法
5、了解异常处理基本流程