1：公司主要从事黑白屏、TFT彩屏全制程生产模组，我司从裁片.切割.贴片.绑定.组装，贴合全过程生产制造。2：主要负责公司品质的全面管理，负责体系文件的维护。3：负责统筹品质部所有的职能部门工作规划及实绩管理改善.（COE、PQE、DQE、SQE、OQC，IQC，IPQC，CS，DCC）4：对公司选拔部门优秀人员进行专业技能提升及培训指导监督落实。5：针对客户投诉组织关联部门进行分析改善，并在3个工作日内完成标准化回复客户。6：组织其他部门检讨，出货品质状况，过程监控问题点通过FMEA，DOE，SPC，MSA，CP，APQP,PPAP等管控手法进行改善。7：针对重大的品质事故组织人员进行报告输出改善；推动QCC专案，提倡并实施提案改善等品质活动。8：定期输出品质改善报告及后期改善计划向总经理汇报。9：应对客户的QPA，QSA审查，并进行改善回复。10：对供应商进行QPA，QSA稽核提供供应商品质，同时进行供应商评比。11：维护公司的系统化运作，制定关联的流程区确保出货品质。12：维护公司体系运行；对ISO9001/14001，以及QC08000和IATF16949相关体系的维护和内审管审工作；13：负责本部门KPI/KBI考核
13：完成总经理交代的其他业务。

主要工作描述：品质经理：
1.协助，指导公司部门编制作业指导书，建立工作标准；建立，完善和维护品质管理体系，品质制度。
2.负责体系内审工作的具体组织和实施，负责所有产品检验标准的制定，变更，负责新供应商的开发和评估以及老供应商后续品质管理和稽查并维护。
3.负责品质信息的传递和品质异常的处理。
4.客户的品质抱怨，退货，投诉并沟通处理方案。
5.产品的过程检验，出货检验数据把控。
6.样品，产前样品的承认。
7..负责试产阶段主导，收集相关信息，针对问题点规避
8.记录和图片的整理，归档，传递。
9.产品制程出现重大缺陷的处理并提供相对应的预防措施。
10.负责QE人员产品及品质人员的工作技能培训和指导。
11.负责报告的审核并指导。
12..负责客户审厂资料准备和统筹。
13.负责整个品质一切工作事务处理。
14.完成领导交办其它工作内容。15. 品质人员的管理及绩效考核


。（负责工艺工作职责）：
1.人员管理：工艺部门人员日常管理以及工作安排，例会主持；
2.客诉分析：重大客诉及品质异常分析与处理，8D报告输出；
3.专项改善：重点专项改善如异物改善、破损改善、返修专项等降低材料报废率提 高生产直通率；
4.人员培训：负责部门技术人员以及重点岗位人员能力提升与培训，提升技能水平；
5.工时报价评估：评估新项目工时报价，优化工艺流程，提高生产效率和良率水平；
6.新工艺探索：主要从新设备导入，新方法以及治工具上提高整体工艺水平；
7.新项目导入：.新项目试产与量产跟进，主导新项目导入评审、试产前准备会议、试产跟进及问题总结、试产总结、量产跟进；
8.物料验证：对生产使用主材和辅材进行二供导入验证，降低材料成本；
9.客户审核：应对客户现场审核，对客户提出疑问进行合理解答，提出问题点进行对策及佐证回复；
10.产线良率改善：①来料部分推动厂内SQE对接供应商分析改善②制程部分对厂内影响直通率不良进TOP不良分析，安排跟进不良数据拟定改善对策和改善效果跟进。
11.负责SOP制作

1.负责制程异常确认及主导异常分析检讨，并跟进改善方案，效果确认
2.负责产品后工序异常确认及异常协调处理工作
3.负责产品异常信息（包括客诉信息）宣导，品质标准等工作
4.负责现场产品良率数据统计及主导前TOP不良项分析与检讨，协助现场提升品质及良率
5.负责制作检验标准书（SIP）
6.负责客诉投诉信息处理，临时处理对策，8D报告编写及审核
7.负责简历客诉履历，不良看板，召集相关部门检讨，制定改善方案
8.供应商来料不良持续上升，召集供应商及相关部门进行检讨，制定改善方案及效果验证
9.负责收集，汇总，分析各项品质数据，并完成每周，月工作总结及改善方案
10.负责主导新项目制程，客诉品质异常处理，内部检讨及8D报告编写并跟进效果确认
11.负责新项目试产首件确认，异常处理及反馈
12.员工操作规范的培训
13.完成上级领导交给各项任务
14.品质人员的管理及绩效考核
15.负责客户审核资料准备