1组织内部各部门力量，盘点结存不良类型数量，对接计划组，制定不良品返修计划、方案。最终目标达成清理车间90% 不良结存，期间熟练掌握了手机背光（异形屏）的返修流程；
2、负责新产品导入时，第一次打样和首次小批量试产的主导，沟通品控、研发、工艺、工程部门，结构/工艺/品质问题 的发掘、评估和改善跟进，试产后做《试产总结报告》

1服从公司管理制度，对公司的制度能很好的上传下达。能独立拟订车间制度，并监督执行
2.熟悉背光品质标准，接触过长天一体机、太原风华后段贴膜机、星彩辉贴膜，振宇达贴膜机等，熟悉7寸内自动贴膜机作业流程和5S作业管理，
3.异常管理，通过流程管理办法能及时发现异常，并有一定能力能单独处理一般生产异常；遇重大异常需要协助时能与其他部门（PE_SQE研发_业务等）快速响应，同时制定临时方案将工时浪费、材料浪费控制在最低；跟踪异常处理进度，统计上报反馈，跟供应商接洽处理转嫁事宜等
4.工单管理，严格将工单一次性结单率管控在95%左右；严格将一次良率控制在90% ；制程物料损耗管控在3个点内（特殊耗材、试产项目除外）
5.员工管理，对新进员工心理引导，使其在最短时间内适应环境 适应工作制度；新员工入职后根据其优缺长短弹性安排岗位，自己能熟练对所有工序岗位培训、指导手法。制定工序技能考核办法，定期考核技能掌握能力、及时纠错或调岗。
6.流线管理、根据PMC计划要求，对接物料仓储提前核实物料状态，提前核算生产人员需求，合理调配人员安排生产，特别注重前后工序的衔接，生产线布置、人员安排的改善，严控离岛式作业。
7.过程管理，为提高生产效率良率，积极参与工艺革新，积极与研发 工艺配合根据产品特性重新定义作业流程，对作业点动作改善，每个工序的时间测量，剥离动作浪费并制作图表、SOP等
8.表单管理，会使用Word、Excel做一般数据统计分析，各类报表整理，熟悉ERP系统操作。