负责公司
1.生产计划规划、仓库物料清单动态管控、人员储备及协调。
2,OLED模组车间（6.01原尺寸、6.38改尺寸类产品）的生产计划完成、良率提升！
3,全贴合车间（5.5寸～～～10.1寸）的生产计划完成及良率提升！
4.装中框车间的的生产计划完成及良率提升！

1.构建部门组织架构，优化组织人力及岗位配置，懂得如何去创立管理体系与后备人才培养体系;
2.主导部门工作计划：工作岗位分配，人员管理，培训，考核;
3.负责部门的KPI指标的制定，对各部门的指标达成及时跟进;
4.建立部门相关的核心数据，工时库，产品异常库，设备保养库，损耗库等，便于公司高层营运决策；
5.各部门工作汇报到总经理;积极配合总经理要求，将公司宗旨转化为项目，主导跟进;
6.参与公司经营检讨会议，讨论公司营运目标及存在的待改善问题;

1.构建部门组织架构，优化组织人力及岗位配置，懂得如何去创立管理体系与后备人才培养体系;
2.主导部门工作计划：工作岗位分配，人员管理，培训，考核;
3.负责部门的KPI指标的制定，对各部门的指标达成及时跟进;
4.建立部门相关的核心数据，工时库，产品异常库，设备保养库，损耗库等，便于公司高层营运决策；
5.各部门工作汇报到总经理;积极配合总经理要求，将公司宗旨转化为项目，主导跟进;
6.参与公司经营检讨会议，讨论公司营运目标及存在的待改善问题;

本人现今在公司技术部中的新制品导入课负责TP型号的LCD面板试作追踪、客户样品认证
1. 客户新样品试产全程跟进，保障新样品数量、交期、质量如期交付客户
2. 新样品试产过程中产生的异常状况及时有效解决。并对不良品有效解析，及时给出改善. 并在对策实施中确切做到PDCA循环,分析出真正原因，直至改善OK
3. 样品试产过程中冶工具的导入、相关改善追踪完成,相关消耗品评介（PF,溶剂,无尘布）
4. 客户样品认证相关客诉问题处理，并组织客诉改善后的再次样品认证及相关新产品认证检讨，使样品能顺利量产
5. 厂内各制程的不断完善，机台合理化评估（厂商升级完善）
6. 新制程导入:TP型号不良品可再生项目导入,相关料材回收再次利用（TS.FG.FPC）

WINTEK集团主要从事LCD、LCM、TP 的研发、生产及销售为一体的大型外资公司.
在任职期间主要工作负责为;
1.直接上级下达的各项工作任务开展与完成;
2.各种检验标准、检验文件、以及QC工程图等标准文件的审核;
3. 对制程中发生的重大质量问题进行反馈，指导QE召开项目会议和工程﹑生产一起成立质量改善小组﹐针对此专项问题分工协作﹑制定方案﹑规划进度﹐逐步改善落实;
4. 阶段性的对各个项目的良率状况进行分析总结，并找出导致良率无法达成的（人/机/料/法/环）根本要素,负责组织并跟进各种实验过程及对实验结果形成报告并分析现存或潜在异常的根因,推动公司进行QCC改善;
5. 指导品质稽核人员巡查生产线，敏锐地捕捉制程中发生的品质问题，并及时和生产/工程共同改善
6. 合理制定各种DOE实验计划，对各种异常与工程部一起进行验证，并将验证结果与工程部共同检讨分析;
7. 密切关注客户关于各种品质事项的反馈信息，对客户的投诉和建议，会同工程/生产进行原因检讨，并将分析结果提供给客服部完善CAR（8D）报告。
8. 负责各种QA手法如SPC统计手法/品管手法/其他分析工具的导入规划和实施监督.组建厂内SPC系统并维护。