描述：1、主要负责自动化机台设备生产出来排查设备组装异常及设计方面缺陷和优化问题，协助相关部门提升设备稳定性。
2、根据客户需求做好设备开发前期方案及评估，选用符合客户及公司认可的工艺技术，降低开发及后期维护成本。
3、新产品、新工艺方案检讨及验证，评估新工艺方案，共同推进产品落地，结合厂内技术优势及时提出工艺解决方案。
4、样品试做及打样时，相关测量报告、验证报告及时输出。
5、客户现场异常解决和人员培训及标准化。
6、项目前期各类胶阀的调试与标准发输出。
7、slit coating打样和设备前期评审及规划，设备组装调试跟进和异常处理。
8、OCA及波导贴合 打样，设备方案评审跟进和异常处理。
9、slit coating mini 项目前期打样和设备评审规划，组装和后期现场培训及异常处理。

1、主要负责OCA自动化机台设备生产出来排查设备组装异常及设计方面缺陷问题，还有电气线路连接是否正常，及导程运行方面是否存在丢步和软件存在着不同步等异常问题。
2、配合软件工程师和机械，电气方面人员优化设备硬件及软件方面的异常问题。
3、出货到客户那边现场拼机跟近，与现场的协调。
4、拼机完成整机复位并且将机台每个站点用产品进行位置调试。
5、处理机台在生产过程中出现的异常问题，并且对客户这边的工程人员对机台的操作各方面的技术能力的培训。
6、每天跟进机台的生产状况和机台的生产节拍能力的提升，并且观察影响节拍的异常问题，进行优化与改造。

1、主要负责OCR水胶贴合工序的各项事宜和瓦克UV能量胶水及OCA固态胶贴合（从OCR和瓦克UV能量水胶贴合的建立到顺畅的量大生产）
sample phase:
1、配合工艺研发和NPI工程师调试OCR水胶和瓦克UV能量胶水以及OCA固态胶贴合工序和参数验证；
2、根据生产需求，配合其它部门拟定人力需求；
3、在供应商的协助下，调试&安装设备；
4、配合生产需求和产品验证需求调试设备的稳定生产；
5、稳定设备运转，避免宕机异常的发生；
6、配合相关部门，改善样品制作过程中遇到的各类困难；
7、培训技术员的个人调机能力以及处理异常的能力。
8、编写SOP作业指导书，和保养SOP指导书等
mass production phase:
1、分析来料及生产作业不良，并跟进改善，以提高良率；
（ TP sensor 入料功能机外观不良，水胶贴合不良，以及TFT 不良）
2、根据实际作业状况，更新文件SOP
3、利用各类工具&手法监控生产异常的发生；
4、配合生产领导完成产线管理一系列工作（6S，产能的提升，人员的管理及training）
5、根据生产计划调试设备；保证生产顺利进行；
6、优化工序，提高生产效率；
7、设备出现异常时候需要快速解决异常稳定设备的稼动率；
8、提升设备的稼动率。
9、编写异常报告，及异常处理思路。

1、在设备工程师领导下搞好设备管理工作，对设备技术状况及运行情况负责；
2、贯彻执行设备管理制度和技术规程，指导操作工人正确使用设备，精心维护，合理润滑。定期对车间的设备运转情况进行全面检查，并作好记录，及时处理存在的问题；
3、车间设备运行、操作、检修中的安全技术工作。参与设备故障和事故的调查分析处 理，填写各种报告；
4、相关实验的工程师拿样品过来安排实验并且发布实验报告；
5、实验的安排和实验结果的分析报告；