PE工程师
1.主要负责产线异常处理分析改善，各型号直通良率的提升改善。
2.辅料/辅材的评估验证。
3.LCM返修流程梳理优化，返修良率提升改善，SOP的编写修订。
4.新产品试产跟进，作业手法培训指导，试产总结报告编写。
5.定期对作业员及技术员的技能培训。
品质工程师
1.品质部门日常工作安排统筹，员工检验标准，品质意识培训，现场各工序直通良率监控和工程人员深入分析改善。
2.来料检验不良与客户/供应商商讨改善方案，提升良率，降低不良。
3.对接客户审厂，对所提出的问题点进行汇总改善落实，与驻厂客户探讨现场品质问题，进行逐步改善，达到客户要求。
4.每周品质周报的输出，与客户会议检讨本周异常点和改善方案。
5.每周厂内品质会议组织，检讨本周制程问题点，进行根因分析，改善对策落实，确保直通率达标。
6.客诉不良品的分析，和8D报告的及时回复，同时组织各部门检讨客诉问题，安排二返流程，保证出货无异常。
7.品质体系文件的修改编写。

1.负责Moble项目（Cut-FOB）熟练掌握制程直通率、物料损耗等数据分析改善，独立解决制程技术问题。
2.试产DOE、RA信赖实验跟进确认，异常处理，问题点汇总梳理跟进到关闭。
3.车载项目（切割-FOB）直通率及TOP改善，现场异常处理。
4.协助项目工程师跟进梳理试产型号至量产的问题点，并针对性分析改善。
5.对产品制程工艺的核定，编制工艺流程及编写SOP。
6.在职期间主要负责跟进AUO/BOE/ED0等手机车载项目，致力于生产工艺流程的改进，提升生产效率，保证产品质量，降低生产成本。

1.精通LCM模组生产工艺流程，对新品导入生产有较高的工艺经验和技能。
2. 熟练掌握偏贴/COG/FOG生产工艺流程； 具备较强分析、改善问题和提升良率的经验。
3. 对产品制程工艺的核定，编制工艺流程及编写SOP。
4. 具备对新产品试产分析和数据整理的经验和技能。
5. 熟悉模组中所涉及到的各种原材料特性对工艺要求评估。
6. 主导LCD返修直通率、POL异物、LCD报废、FOG bonding等改善专案的经验。