从事工作
一．负责主导过vivo、华勤、酷派、魅族、波导、中兴等客户中小尺寸电容全贴合制程新产品导入工作，量产生产工艺流程制定及改善，良率提升及原物料耗损改善：
二、负责主导过深科达、淀川、联得、诺锋、泰科盛真空组合机、OCA贴附机新设备机台的评估、导入验证、安装调试及后续生产中持续改善维护维修及生产异常处理，产品换线及新机种导入时治具的更换安装调试及改进
具体如下：

1.主导新机种及新工艺导入，制做相关工艺指导书
2.对制程中出现的问题进行分析并及时的改善,提高品质,并维护生产制程,提高生产稳定性并持续改进
3.熟练分析生产中出现的各类不良，并找出不良真因，及时改善
4.熟练触控显示屏LCD显示功能测试异常分析
5.熟练LCD显示原理，基本结构，制作工艺和检测方法，熟悉LCM拆解
6.熟练分析客户客诉不良品，并输出8D报告
7.对作业人员的技能培训, 协助主管进行人员的管理,增强生产线的团队协作,提高工作效率
8.负责设备新机台的评估、导入验证、安装调试
9.生产线装机、调试到试产、量产，整个过程都配合提供设备之厂商进行产线的改善及各专案的实施跟进，并对自动化生产线进行整合

一、负责主导过NOKIA、MOTO、HTC、富士通、中兴、小米等客户中小尺寸全贴合制程量产工作，生产工艺流程的改善，良率提升及原物料耗损改善﹔
具体如下：
1、主导量产型号问题追踪，客戶端PPM追踪及客诉不良分析改善﹔
2、与外部门沟通和协调之能力
3、新导型号制程流程和作业流程SOP标准化制定及优化
4、TP量产型号异常改善及生产良率的提升。
5、根据实际作业出现之异常，对制程流程、制程参数进行制订与优化。
6、针对异常从人，机，料，法，环五个方面对不良进行改善，提升良率，减少原材耗损。
7、实时监控工艺状况，对产品出现之异常结合品管管制系统对异常进行层别与分析，制订制程DOE并实验找出根本原因，为改善提供方向。对工艺参数的改变对新产品影响度进行认定，并论证参数改变的合理性