酷赛智能终端SQE工程师
管理供应商:
1、新供应商导入审核,输出审核结论;
2、协助供应商内部改善,例如:TP-LCM主导海菲内部改善通过1月努力,合格率从原45%提升至100%,上线DPPM从原来的39652,降低至3600DPPM,标准是5000,超标准完成(此数据有四川宜宾从MSE导出)。
3、推动供方内部TOP5和宜宾工厂TOP5每两周进行一次;
4、协助器件解决研发阶段LCM、数据线,耳机、马达、听筒等物料验证借异常关闭。
5、月度、年度供应商评价考核,协助改善;
6、来料异常处理和8D要报追回审核,协助CQE跟客户开会,解惑客户疑问;
7、标准制定:常规标准可靠性标准,除此之外拉通你DQE、项目等部门评估签样超标准以外的产品;
8、品质协议:制定、修改,环保同步;
9、事例1:22年8月CG-LCM因氧化
a、氧化问题项目几乎终止,授权全程指导:
b、供应商cell厂,切割厂、LCM切割保护、清洗时长水质、真空运输、镜检,研磨,可靠性实验制定;
c、截止目前客户端无1片因氧化问题导致的退机。
事例2:满天星导致无法产出
a、供应商应cell满天星问题导致产能无法满足出货需求,授权全程指导;
b、2天根据玻璃的特性调整研磨的速度研磨带粗糙度,从46%不良降低至0.3%以内加签样完全解决。
事例3:线条导致整机无法出货
a、LCM模组线条,组装厂老化段才能发现,一道检验二道检验均无法拦截,授权全程指导;
b、分层法锁定IC问题,探头全部读取IC把异常批次全部分离,隔离;
c、拉通IC厂确认批次并安排调料重新生产,异常关闭。