工作描述：
主要产品：6.2吋- - -15.6吋车载前装、后装，LCM、B\L、总成。
管理部门：行政人力资源部、生产部（模切、切割、贴片、绑定、背光、模组）、品质部、PMC部、采购部、仓库、研发工程。行政管理全厂所有部门
工作业绩：
1、立规矩，调整组织框架结构、人力布局改变认识、统一思想、消除负面情绪，提升团队向心力；
2、管理流程标准化，职责明确，明确目标，推行主管负责制；
3、目标管理，没有按时间段完成的目标提供有效可执行改善措施及完成时间点。对目标人进行稽核和惩处提升执行力；
4、生产作业流程标准化，作业工序先后顺序必须规定清楚，改变作业方式，提高自动化程度；
5、计算标准标准工时，科学设置人力，调整产线平衡，减少人力设置。设置工序产能目标、公布个人产能、时效率，提升产能；
6、设置目标绩效考核工资、设置合理优秀员工奖，激励员工工作积极性。
7、计件单价计算、推行计件工资制度、提高工作的主动性、生产工时的有效性。提升生产效率、提升人均产值；
8、结单、标准统计计算公式，材料损耗统计，数据统计方式统一标准化；
9、产能提升：50%- - -100%；良率：5%-15%；生产效率提升：16%-45%，人力节省：10-12%；
10、无尘车间设计装修，车间布局设计，设备选型，生产工艺改善，提升生产线自动化程度。
11、理念 技术的管理模式，但理念胜于技术，低支出，高收入；从盯紧员工、控制员工，到激活员工的自主性的高效管理方法；

工作描述：
主要产品：LCD、TP、总成；
主要工作职责：
1．新项目.规划：TP、盖板、sensor、LCM、总成产品线。
2．新净化车间的设计规划，装修，车间布局设计
3．新厂建设中的问题协调沟通。
4．设备选型评估，车间物流、设备布局规划
5．新工厂企业文化、生产系统建立、质量系统建立、人员招聘。
6．新产品线调线、试产、量产问题点处理
7．生产效率、品质、生产线稳定性提升
8．工厂日常经营管理工作，建立和健全公司管理体系和组织构架，实现公司经营管理目标和发展目标，确保公司高效运营；

主要业绩：
1.工厂从无到有建立一个完整的工厂，建立完整的工厂体系。
2.完成产品试产到量产全过程。
3.量产良率同试产良率相比提升：15%以上
4.产线人工配置比例减少：40-50%
5.考核激励体系提升生产效率：10%以上

工作描述： 星源电子科技（深圳）有限公司
职位：总经办 副总经理
主要产品：LCD、B\L；
主要工作职责：
1. 负责LCD、B\L制造系统管理，制定公司年度生产运营计划协助公司总经理制定年度营销运营计划；
2.调整思路,统一思想，合理人力布局，调整，改善车间产线布局，提升产品品质、生产效率、降低材料浪费、人力浪费、提升人均时产能；
3.实施推进“主管负责制”，目标管理，谁主管谁负责、谁担任、谁检讨、谁改进、谁执行；
4.建立制造系统项目改善体系：人员调整项目改善改善项目、工程项目改善改善项目、品质管控改善改善项目、制造系统自控改善项目；
5.适当调整人力激发工作激情，增加工作危机意识；
6.推行制造系统“三化”（ 制度化、流程化、作业标准化）工作；
7.推进客供料标准模式生产促进配套部门的物料品质提升；
8.推进计件工作模式，提升生产工作效率、减少产线人员设置；
9.通过不断调整管理思想，优化人力管理人力，基础人力设置。满足客户的品质、出货需求；10.在职期间生产效率提升20%直通良率提升10%，作业人员降低10%，脱产人员降低30%;

工作描述：
深圳市新创力触控技术有限公司
职位： 总经办 副总经理
主要产品：3.5-9寸G G\OGS电容式触摸屏；制程：印刷工艺、激光工艺、CNC ，开料 CNC；
产品结构：丝印毛毛虫工艺OGS；
主要工作职责：
1. 全面负责：工厂的整体运营管理：设计研发部、生产工程部（PE ME IE 网版 材料试验）、品质部、行政部、PMC部、业务部；
2.负责工厂设计规划，工厂筹备组建、人员的招聘。
3. 制定公司年度生产、营销运营计划；
4. 整合公司的组织架构，规范公司的运营流程；
5.产品成本核算：优化生产工艺流程、降低人员配置比例，合理选用生产材料减低公司的产品成本；
6.严格控制人力成本，做到产量与人员配置合理有效；
7.管控生产品质控制点，管控规范员工的作业手法、严格执行生产参数、设备参数提升良品率；
8.财务报表数据分析，根据财务报表数据分析调整工厂的整体运营和降低各项财务指标数值；
9. 全面推进公平、公正、量化、激励、切实有效的绩效考核制度，不要让考核制度变成一种形式，一种福利制度；目标管理、职责、责任、目标划分明确，解决部门之间扯皮问题。（相关部门必须整体一个目标考核）；
10.全面推进“主管负责制”：实施推进“主管负责制”，目标管理，谁主管，谁负责、谁担任、谁检讨、谁改进、谁执行、谁稽核；

工作描述：
东莞市平波电子有限公司
职位：总经办 副总经理
主要产品：7-15寸电容触摸屏；制程：湿制程、激光工艺、黄光工艺，前段 后段全制程生产；
产品结构：G G\G F F\G F\G P ；
主要工作职责为：
1.主要负责工厂制造系统的整体运营管理：设计研发、生产工程（PE ME IE 网版 材料试验）、品质、行政、PMC；
2.组织实施公司下达的生产经营计划，保质保量地完成生产任务，确保安全生产。
3.督导公司各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；
4.抓好设备管理，提出更新改造方案，按照TPM要求管理;
5.协助董事长编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季度公司营业目标和重大措施方案；
6.根据公司发展需要，制定开发项目工程、研发产品，督促研发部门制定近期、中期、远期研发开发计划并确保实施和实现；
7.加强管理，确保公司各部门和各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系。公司全面推进：制度化、流程化、标准化；
8. 全面推进公平、公正、量化、激励、切实有效的绩效考核制度，不要让考核制度变成一种形式，一种福利制度；目标管理、职责、责任、目标划分明确，解决部门之间扯皮问题。（相关部门必须整体一个目标考核）；
9.组织下属的职业发展和培训工作，提出培训需求，确保他们适应不同岗位的需要，做好生产基础员工人力储备、培训工作把基础员工的用工风险降到最低；
10.贯彻执行公司的安全管理规章制度，确保工厂无安全事故发生；
11.在平波工作期间生产效率提升35%以上，产品全制程直通率提升30%以上；

工作描述：
深圳市深越光电技术有限公司
职位：设计&开发工程部经理/制造工程部经理（一厂、二厂）
主要产品：四线、五线、八线电阻式触摸屏、多点触摸电阻屏、声波触摸屏、电容触摸屏
主要工作负责：
1. 全面负责组织、建立工程部管理体系、工程部考核体系以及各项制度流程；
2. 制定并执行工程部战略规划，督促新产品设计开发，新工艺的设计导入工作。
3.推进工程部各组（设计开发组（RD），网板组，工艺组（PE、IE），设备组（ME），样品实验组），绩效考核制度建立实施、设计&开发工程部结构优化形成标准化、流程化、数字化管理的管理模式
4.推进工程部工作流程化、标准化建立实施、工程工艺文件制定、工艺参数制定、生产工程文件标准化、流程化实施。
5.建立公司物料的实验条件参数、实验模型、验证方法、建立环测实验室等材料导入流程实施细节，确保材料导入安全，降低生产成本。
6.建立设备的导入验证流程：新设备导入、测试工装夹具设计制做、降低设备采购成本。生产车间环境改善，设备布局优化，设备改造。生产设备推进TPM管理。
7.重新建立公司的ERP系统
8.统筹工厂、车间布局、产品物流设计规划，工厂生产线的导入，产能评估、标准产能评估（场地、布局、设备、工装、能源、物流、能源、人员等标准配制）提高生产效率、提高产品质量，改善作业流程、降低生产成本。
9.设计&开发工程部ISO9001:2008质量管理体系，ISO14001：2004环境管理体系， ISO/TS16949质量管理体系标准推进工作并顺利通过外审。

工作描述：
霍尼韦尔感应器系统（深圳）有限公司
职位：工程部 工程师.
主要产品:温度感应器，温度保险丝（TCO）
主要负责工作：
1.电气设备的自动化改造，改良。
2.设备管理（激光印子机,印字机,储能焊机,自动编带机,自动剪脚机.超声波清洗机,超声波焊接机,注胶机,组合测试机,铆钉装备机,PIN TEST机,帽盖装备机,特性炉,蠕变机,抽湿机,端子机,电阻机,空压机等设备）。
3.生产设备TPM推进，点检，维护标准制定。
4.零部件管理.生产设备履历表的制定。生产设备的安装和维护生产的正常运行.生产工艺的改进.生产问题的分析和改良.生产治具的设计制作和改进.
5.生产设备的维护，维修，保养.电气设备的维修（PLC电路 气动控制 电气控制 变频电路）维护.
6.生产测试仪器的维修及改进.生产设备的改良,改进.三菱PLC.三菱触摸屏的程序的编写。
7.在公司期间接受了精益生产绿带培训（KAIZEN概念,精益观念,5s与可视化控制，精益企业概述，价值流程图）,六倍西格玛绿带的培训,TPM的培训及三菱PLC,触摸屏的培训.
8.参加KAIZEN的改善项目（T’STAT可视化管理和工作标准化）等,绿带项目（感应器产品帽盖裂纹）等.

工作描述：
上屋电业（深圳）有限公司
职位：工程部 生产工程师
主要产品:咖啡壶,焗炉,风筒,夹饼机等小家电产品.
主要负责:
1.电子产品的原理图绘制，PCB板的绘图及调试工作。
2.维护正常的生产的运作.制作生产工艺流程,生产SOP的编写,生产工装夹具的制做,QC测试SOP的编写。
3.生产设备管理，维护维修（生产设备：波峰焊，印刷台，回流焊，锡炉，自动生产线，自动剥线机，端子机，高压机，变频电源等生产设备） ，
4.对生产的异常分析等工作.对产品装配生产工艺的改进,产品的改良提出合理的建议.
5.使用软件ORCAD，POWER PCB,AUTO CAD等软件。