公司主要研发生产6.2至10.1寸FOG及模组，产品主要应用于车载、工控、数码。本人负责部门的策划和管理、人员管理、流程优化、标准制定、体系的推行和维护、新产导入、产品品质提升和改善，主要工作如下：
1.供应商管理：负责对供应商导入和评审，供应商的定期评审与考核，供应商问题点的改善与追踪。
2.原材料管理：原材料样品承认和导入的管理。
3.过程品质管理：进料检验控制、过程品质管理与改进、出货品质控制、生产流程优化，产品工艺改进、协助研发对产品结构进行优化等。
4.售后服务管理：客户投诉的分析和改善，协助客户解决产品结构问题，协助客户提升产品的上线良率等。
5.新产品导入：可靠性实验项目的策划与过程监控；
6.体系管理：2018年主导公司IATF16949汽车质量管理体系的认证审核，及体系体系日常维护事项。
客户审核：主导协助客户现场审核和文件审核等工作。

        公司产品为TFT－LCD减薄（HF减薄），白玻璃减薄及OGS二次强化，主要工作内容如下：
1 主导品质部管理工作，负责人员管理和策划、流程优化、标准制定等。
2 负责原材料质量管控、产品过程质量的策划和管理和改进。
3 负责客户投诉处理，改善和效果追踪。
4 负责公司ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的维护和改进。
2014年初兼公司副总经理一职，负责公司运整体管理工作，主导推行计件制度。

主要生产2.2－11.9寸背光产品
1.贯彻落实公司质量方针和目标，组织制定各项工作质量标准；
2.对公司产品质量状况的保持和改善负责；
3.对质量管理体系状况的维持和提升负责；
4.对下属人员的工作安排的合理性、及工作状况负责；
5.对公司的品质异常及品质事故处理，的合理性、时效性、有效性负责；
6.对客户的品质满意度负责；

•负责原材料品质控制及LCM事业部供应商管理；
•负责量规仪器管理工作，主导测量工具内校和外校；
•负责试验室全权管理，主要试验项目有温湿度类试验、静电试验、振动试验、TP点击划线试验、盐雾试验等。
•负责生产制程品质管理
•主导LCM事业部体系工作。

大尺寸模组段，主要加工15寸以上TFT显示模组
1 2005年5月至2005年9月主要工作责任为电子类材料的抽样、检验、判定等工作，相关数据输入和整理。
2 2006年2月提升为助理工程师，负责不良材料的确认和分析，以及相关异常跟进及处理。
3 2007年2月提升为品质工程师，负责电子料的来料品质管理。