品质：
1. 负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求;
2. 组织IQC、PQC、QA以及测试员、组长按要求对产品进行检查，以确保只有合格的产品才能提交给客户;
3. 负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实;
4. 协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核;
2生产：
1.生产计划拟定，生产及物料进度控制与跟进,外协加工管理,产协销调 ，物料订购．生产数据统计分析及提交
2.生产负荷评估，外协作业跟进，生产计划审核，生产数据统计分析，部门之间协调，出货交期回复，人员调配，库存利用 。

1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划
2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本
5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现
6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行
8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养
9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决
10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假
11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划
12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定
13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献
14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示
15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符
16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系

1. 新产品批量生产的导入;
2. 产品生产流程及SOP编制;
3. 生产线人力、物力平衡;
4. 标准工时的制定;
5. 现场改善及工艺流程优化;
6. 新产品工艺评审;
7. 节约成本;
8. 生產線的layout;
9. 生產力的提升

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理，
2、对员工进行培训，并做好生产设备的维护保养。
3、做好岗位作业中的环境保护工作。
4、能有效的与人沟通，确保生产管理工作的井然有序；
5、注重工作方法及工作流程的持续改良；
6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价；
7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。
8、负责生产线订单计划的执行生产；
9、作业人员的培训、安排等管理；
10、负责产线品质改善和效率提升。