1.负责整个公司产品不良维修，针对车间各段不良率，报废率进行监督管控及减少制程报废成本。 2.制定返修计划，及人员安排和培训拆解返修作业方法的指导。 3.对物料安全进行严格监督，对LOSS进行严格管控； 4.组织日，月物料盘点，工单结单，确保物料一致 5.完成上级交办的临时事项； 6.精通ODMOEM拆解（原拆解良率65%提升至96%，华为，OPPO，vivo，联想，小米，三星等等）

1. 安排每天的生产日程,生产人员的管理及效率和良率的提升及生产周期和出货交期安排 2. 生产线工艺作业手法的改善和品质控制的改善 3. 制订人员培训考核计划,具体作业办法及实施人力调配. 4. 加强组长、领班的成本意识,定期作出物料的差异分析提出改善对策.分析生产计划,明确生产任务,处理车间异常,查看生产报表并分析异常进行改善, 稽查产线作业情况、纪律、7S. 5. 制订品质预防计划,确定品质目标, 建立质量追诉过失处罚制度重点工位的质量统计分析及改善跟踪,产能提升. 6. 制定并严格执行教育训练计划,提升员工技能和基层干部管理能力 7 .接受并完成上级交办的其他工作任务 8.负责组织每月盘点工作，确保ERP账、物一致、工单的结案状态.

主要负责： LCM及全贴合生产管理
1：根据PMC计划排产要求，跟进当天物料的到料状况并合理安排车间进行生产；2：跟进车间每天的生产异常状况并及时和工艺部门一起处理提高生产良率；3：统计好车间每天的生产问题点和生产良率状况，并每天开会检讨避免问题点的发生，坚持鼓励车间员工，提高士气，提高车间的生产效率；4：与仓库，PMC做好每一单的结单报告和做好车间员工的出勤工作

一. 2008.6-2010.2在其第四事业部LCD工厂4车间设备部负责：ACF，FOG及松下COG调试及设备维护
二.2010.3-2014.6在其第四事业部TP工厂3车间和OGS车间生产领班/主管
1：根据PMC计划排产要求，跟进当天物料的到料状况并合理安排车间进行生产；2：跟进车间每天的生产异常状况并及时和工艺部门一起处理提高生产良率；3：统计好车间每天的生产问题点和生产良率状况，并每天开会检讨避免问题点的发生，坚持鼓励车间员工，提高士气，提高车间的生产效率；4：与仓库，PMC做好每一单的结单报告和做好车间员工的出勤工作