公司主要做7-15.6寸车载模组/总成和一些整体方案打包生产，主要做大众，北汽，东风，红旗等车型，与IVO，华佳彩,HKC等玻璃原厂有战略合作框架，进行深度合作。模组合作工厂有国显科技，帝晶光电，百乐奇电子，汇晨光电等；


主要负责1.完成LCM液晶显示模组，试产做样，客户测试，客户标准制定。各个工序生产时代工厂生产的品质监督，异常处理。产品生产工艺的定制，协调生产顺利投产 ；

2.处理客户客诉及客退不良品确认；

3对客户端产品上线后品质问题反馈代工厂并持续追踪代工厂内部改善状况；

4.客诉会议的主持及8D报告的回复；

5负责跟进客户端产品的使用状况及改善品的追踪；

6对供应商定期稽核,协助并督导供应商改善，完成上级安排事项

在此公司内的分支贸易类手机模组厂，主要负责手机类产品（白牌类，高仿类 。。。）的客诉处理以及现场品质问题跟进处理，并提供分析改善报告；主要尺寸5.5-6.3水滴，刘海模组。同时组织厂内各部门讨论客户端质量问题，进一步推动厂内改善；对于新产品，结合工厂实际情况与客户确定产品标准。与PM一起确认产品在客户端样品阶段品质状况，分析解决样品阶段的品质难题，量产后主导负责客户端质量改善！与业务、商务部门，协调公司委派到客户端的驻厂，复判客户端不良品，安排返回工厂端返修。安排驻厂现场跟进客户端现场品质，更好的服务客户，满足客户提出的相关合理需求。维护公司与客户间的合作关系！

此公司为代工返修不良液晶显示模组的返修厂，主要返修7~15.6寸工控，车载等产品的各项不良.如背光不良，屛显示功能不良，PCB板线路不良，排线不良，IC 不良等。同时也拆解清洗PCB板，排线，IC 等。也返修手机类产品，如COF类，OLED类。
我负责工厂的人员的管理与生产安排，培训人员分析，返修，清洗不良品，机器的设备的改装与调试工作。

“2010年2月-2011年6月在车间产线COG自动机操作员，从事生产操作，将集成电路（IC）啤于LCD上，负责该机器的正常生产，积极完成生产任务。

2011年9月-2014年11月任调机技术员，负责组内所有机器（COG自动机·FOG半自动机/自动机等）的调试、维护工作，配合生产快速换模/型号，提高效率。让机器正常自动生产，降低不良的发生，提高上产质量。防止操作不当发生重大事故及操作员的操作技能培训。完成上级临时安排的工作等。期间没有事故发生，生产效率，质量平稳增长。“