1.生产人员的绩效及考核，控制人员的流失率；
2.配合体系工程师参加审厂相关事宜；
3.每周生产例会报表统计（周会）及每月月报（发老板）所有生产及品质的数据总汇；
4.参与研发产前会议及样品的确认.验证；
5.安排人每周对车间7S进行抽查（洁净度.湿度.空压）；
6.文件,报表之审阅批示，月度会议和周会的举行；
7.制定月、周生产计划表，提前做好产前准备工作；
8.控制生产进度，协调管理工作，确保部门纪律、秩序正常及人员稳定；
9.优化生产效率提升良率，跟进生产进度确保对客户交期正常交货；
8.解决日常工作中各部门协调工作，发布今天生产具体安排和明天的排单和安排，提前进行布线；
9.生产人力资源合理调配，减少不必要的浪费；
10.完成生产工单结案审核，对物料损耗及超损情况进行了解及修正方便后期对物料进行合理配发；
11.售后退货进行问题点汇总以方便后期对生产的改善；
12.完成每月的盘点工作（财务复盘）；
13.产线出现的突发异常进行及时的修正并通知相关部门进行协助确保生产线不停线影响产量；

1.负责每天的生产计划和达成率.良率，人员的出勤率，生产直通率；
2.车间卫生及人员的调配，车间报表的完整性；
3.对于机器作业造成的不良（异物.气泡.气泡线.偏位）进行及时安排处理及返修；
4.对未达成计划或者良率进行检讨并进行相应调整确保整个良率及目标的达成；
5.定制生产管理流程.定期进行人员培训；
6.配合相关部门进行机器优化提升作业效率及产品良率；
7.完成上级下发的任务和进度相关情况；
8.严格要求生产所有员工对车间整体7S进行了解并执行；
9.完成贴合主料.设备.工具的盘点工作；
10.报表汇总统计良率状况和月报的制作；
11.完成第二天的生产排单工作安排，跟进物料来料良率；
12.品质抽检不良（前三大项）每日对各组进行检讨；

1.根据生产指令单、计划及控制各部门的生产进度，合理进行人员工作调度，确实做好发现问题、解决问题、预防问题之事务管理;
2.确实做好生产车间机器设备的维护和保养工作之教导和监督管理，杜绝意外事故发生;
认真做好生产现场人员纪律，环境卫生，物品摆放，确实贯3.目视管理和推行现场7S管理。塑造一个整齐清洁的工作场所，提升企业形象;
4.教育、培训与考核所属人员工作技能，工作态度等日常考核；
5.改善品质,提高生产效率管理;跨部门之事务协调，节约成本,减少浪费,严格控制生产现场产品质量，制定月、周生产计划表，提前做好产前准备工作,控制生产进度，参照人事组织架构,合理编制各部门人员配置及人事规划；
6.及时对物料状况进行关注及处理；
7.对结单进行审核，问题点组织会议检讨确保后续问题杜绝；
8.车间看板两小时更新生产进度进行了解，及时解决出现的问题；
9.沟通生产结单进度及不良返修跨部门进行协助事宜；
10.协调每月盘点及复盘工作的开展事宜；