工厂主要生产4.0-10.1背光模组。
主要全面负责工厂生产品质整体工作。

1.负责背光模组生产部所有日常工作。（公司主要生产7-10.1中小尺寸模组）
2.依据PMC计划排产合理安排生产，满足生产交付。
3.建立所辖部门各类规章制度并监督实施，合理化规范化人性华管理所辖部门生产工作有序有效运行。
4.时时跟进生产进度，确保生产线平衡，按时按质达成生产任务。
5.通过检测岗位报表及时监管生产直通率，会同工艺品质部门根据不良率及不良现象分析原因，及时参与制定改善措施并跟进改善效果，以期提升生产直通率。
6.针对生产异常及时了解分析反馈并立即处理，尽最大能力降低时间与材料耗损。
7.规范培训流程：
a.我说我做他说他做自检互检，考核（单独培训不良品检验）。
b.制定考核制度，根据实际操作考核，考核通过后方可正式上岗。
c.不定期对生产组长物料员进行培训，定期考核绩效。
8.完善自动线计件方式。
9.参考工艺标准产能制定各工序目标产能并监管实际达成状况。
10.依据结单周期及时督促在制订单完成工单结案
11.激励鼓舞所属部门人员，提升士气；构建团队建设，培养多能工，保持所属部门人员稳定性，减少人员流动率。
12.完善生产内部首件流程及小批量试产流程。
13.对接其他部门工作衔接。
14.完成上级交办的其他事项。

一、主导背光生产部所有日常工作
1.制定、修改所辖事业部管理制度并监督执行。
2.组织落实车间生产计划:
a:根据PMC计划任务状况排布每日生产任务。
b:对每日生产任务制造过程了解进度及突发异常的处理，给予合理的指导及方案并跟进，以确保效率、质量及客户交期。
c:根据实际情况合理调配所辖部门人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
d:不定期对生产组长助拉进行培训并考核（一到三个月一次）
3.生产过程管理:
a:主持车间全体员工周月例会，全面协调车间工作。
b:对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
c:各机型制定标准产能，以标准产能为依据并记录时才能，针对未达标标准产能的岗位及作业员进行了解与指导直至达标。
d:参与产品质量问题的分析，根据分析结果制定并实施纠正和预防措施（主要针对生产制程为主）。
e:严格要求并监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.负责对所辖部属开展7S培训并建立7S管理制度要求监督执行。
5.生产成本控制:
a:制定合理的物料耗损率，领料依据物料耗损率领，不可超领。
b:当需要超领时需开超领单并备注超领原因，没有合理原因或无故超领则需承担相应责任。

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度，经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划。
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度。
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
（4）定期对生产领班助拉进行培训并考核。
3.生产过程管理:
（1）主持车间全体员工周例会，全面协调车间工作。
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正。
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施。
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识。
（2）推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。
（3）按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
（4）安排车间稽核专员稽核车间7S及纪律管理，直属生产主管管理。
5.车间生产安全管理:
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
（1）组织车间生产员工参加业务培训。
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.制程工艺流程精化及制程工艺管控
（1）针对生产各类产品型号进行工艺流程调整，确保生产线及生产车间平衡及合理化。
（2）对生产车间各线别工站制程问题点寻求改善方案并监督执行追踪改善效果。

1、生产进度的跟进与出货交期的管理，在生产过程中出现生产负数的协调与工作安排及计划挽回措施的实施
2、现场7S的提高与维护
3、物料管控及生产关报表审核
4、生产现场工作场所的维护，当现场出现故障时，及时报告与联络相关部门进行维护；
5、对品质、交期、成本、设备、安全等故障的预防及对策，生产过程中出现异常时及时报告与异常原因分析、改善采取对策及监督下属工作执行状况与改善总结
6、作业改善指导针对现场对策的执行与人员作业手法的指导
7、对下属工作的安排及指导，对所安排工作的监督确认，对下属工作业绩的评核
8、对下属及后端管理人员培训与挖掘，激发人员潜能，提高人员士气及生产效率提升
9、人员的管理；协助部门经理完成人员组织架构及下月生产计划和人员评估

负责LCM前后段生产管理工作：
1.按照生产计划生产并达成，各项生产工作安排，落实和人员调配。
2.生产产能和良率管控及品质的持续改善。
3.生产物料管理与异常信息反馈 跟进 改善。
4.员工人员考核与现场5S管理监督。
5.生产报表的填写及设备 治具的点检 监督等。
6.日常物料的监督管控及公司月 季度盘点。
7.新员工培训 后备人员及多能工的培训
8.领导的工作安排及时汇报工作进度。