公司主要生产手机、平板触摸屏， 1、前期组织各部门对项目评估，了解项目的相关信息，以便各部门展开工作； 2、跟进项目客户端的相关信息，协调物料制作样品； 3、跟进结构、电子图纸完成情况，及时跟供应商对接避免影响项目进度； 4、跟进试产物料进度交付，以便试产顺利进行，避免影响项目客户交期； 5、发起和主持各阶段的试产前会议，将试产要求明确出来，以便落实到生产过程中； 6、处理项目试产中相关事项，同步跟进客户端发生的异常问题，推动分析和改善，项目资料的归档与维护。

NPI工程师（手机指纹组装）
1、新项目立项阶段，评估并制作《制程可行性评估》；
2、汇总EVT、DVT阶段治工具清单；输出《治工具check list》；
3、制作并完善《生产工艺流程》、《QCP》、《PFMEA》等试产文件；
4、试产机种EVT、DVT的制作，同步负责协调各单位之资源，顺利完成产品制作入库等；
5、统计项目EVT、DVT等试产阶段制作良率及相关问题点改善；EVT、DVT、PVT阶段试产报告制作；
6、封样产品制作，协助材料测试验证；
7、改善试产机型生产过程的问题点，汇总PVT、MP量产资料准备状况，并协助量产工程师处理PVT阶段生产异常；
8、试产阶段客诉制程等异常报告提供 ；

主要负责指纹模组贴合组装、金属环贴合、丝印玻璃摄像头镜片。
1、评估项目流程、生产问题点，与营业、CQE对接项目客户要求；
2、跟进项目相关的物料进度，协调资源；
3、召集厂内人员议会，部署项目进度生产、问题的注意事项安排生产；
4、制定相关的工艺流程、文件下发相关部门；
5、跟进打样期间生产进度，处理生产中的问题，按时出货；
6、总结打样期间的问题点、生产状况，协调相关部门共同解决；
7、收集客户端的品质问题，制定相关的改善措施；
8、跟进量产项目工艺问题，编辑SOP及工艺文件；

描述：主要负责LCM全贴合、背光组装工艺；
1.协助工艺主管提升良率，生产指导、现场异常问题的排除；
2.负责新产品的导入跟进、试产的跟进、生产指导、现场异常问题的排除
3.生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善；
4.不良品分析与改善；
5.良率提升、直通率提升（物料替代，各工序造成不良分析，给出改善措施并跟进措施有效性后文件化管理）
6.物料替代、物料导入（实验策划申请，验证物料可靠性，评估工艺参数、效率及效益，并输出评估报告）
7.生产异常处理（处理在线制程异常，给出异常处理对策或追踪异常处理有效性；培训人员，对策跟踪并落实）
8.制程工艺流程优化（评估优化防呆性，可操作性及效率，输出报告编写及更改SOP）

本人主要从事水胶贴合.OCA ,担任TP后段工艺工程师组长
1.熟悉诺峰点胶机,处理生产异常.不良品分析.盖板超声波清洗.不良品的返修.SOP编写，工艺卡的制定等。
2.对TP各项不良品也相当了解，熟悉各项不良品的检查方式与判断，同时返修不良品。
3.熟悉来料验证与检查（如盖板.水胶等），以及物料对产线的影响。
4.人员的培训，流程的优化等都很有经验。
5.同时熟悉前段黄光工艺流程。
6.熟悉敦泰.汇顶测试软件。