1-负责桐城手机工厂电子料，结构料到料异常处理，对接厂商对异常分析，改善，验证确认，直至物料异常问题关闭；
2-对工厂产线制程异常与物料异常提供技术性支持，满足产线正常生产；
3-每日与深圳、上海SQE早会，对接物料异常的分析改善进度，推动异常关闭；
4-工厂内部IQC来料异常、产线上线确认的物料来料异常清单维护处理，推动厂商换退料。

1.对行业材料特殊特性资料收集整理；
2.对新材料导入验证实验条件标准制定；
3.对导入新材料功能特性识别确认，提供新材料导入意见；
4.新项目设计评审清单制定已达成新项目设计风险识别，且依据客诉履历对评审清单优化更新；
5.依据设计评审清单对新项目设计风险识别，且与研发工程师进行评估改善；
6.依据设计评审清单推动研发设计规范优化；
7.参与研发设计失效模式风险评估，最终由研发完成产品设计失效模式（DFMEA）标准化；
8.对供应商生产物料状况通过数据及现场进行识别，推动供应商改善；
9.对试产异常问题改善措施落实状况进行确认稽核；
10.对试产物料在客户端投产状况进行确认，推动厂内分析改善；
11.对客诉异常风险点识别控制，推动厂内标准化控制；
12.内外部异常问题沟通处理:
a/工程部：制程异常分析，改善措施的提出和追溯、结案关闭。
b/物控部：促使产品试产、新产品的实验，包括（EVT/DVE/PVE/ORT）等试验、客退返工以及制程返工的安排与落实，配合安排前的检查工作。
c/研发部：产品标准、技术规格及技术指导的提供，催促其在产品量产前落实到位。
d/生产部：品质异常提出及处理。

主要负责帝晶、联创、华显、信利等客户手机背光源产品品质异常管理、各客户端客诉异常处理、制程改善、协助SQE来料管理，对提升背光产品制程良率与客户端产品质量客诉、降低损耗等相关制程改善工作，具体如下：
1、负责各客户试产、量产型号的手机背光源售后品质异常处理。
2、参与新订单新工艺流程评估、制定、优化。
3、协助或主导物料来料检验、产线作业SOP制定、修改。
4、主导客诉异常、产线日常异常的处理、对策、改善追踪。
5、各客户所有型号背光良率提升及8D报告回复。
6、管理所负责客户端驻厂人员的日常工作安排，考勤绩效管理。
7、所负责客户审核时的一切事项跟进完成；
8、对应客户有：帝晶、华显、联创、欧菲光、信利、深超，终端客户：华勤、vivo、oppo、联想。

主要负责上海天马工控模组背光品质管理、客诉处理、制程改善、SQE来料管理，提升背光产品制程良率与客户端产品质量满意度、降低损耗等相关制程改善工作，具体如下：
1、负责试产、量产型号的工控、车载类背光源售后品质异常处理。
2、新订单新工艺流程评估、制定、优化。
3、物料来料检验、产线作业SOP制定、修改。
4、主导客诉异常、产线日常异常的处理、对策、改善。
5、量产型号背光良率提升及8D报告回复。
6、制程中物料耗损控制。
7、客户审核时的一切事项跟进完成；

1.根据工程资料内部图纸要求及时对产品的有关检验项目进行尺寸、光学、可靠性测试检验。
2.制订车间、出货产品品质改善计划。
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核修改。
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。
5.制程不良改善会议召开,并推动公司相关部门共同提升品质。
6.统计、分析车间FQC、OQC检验异常,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。
7.统计、分析客户端品质异常不良,并组织推动各部门改善,以达到目标。
8.针对各材料不良辅导监督供应商分析、改善。
9.做好品质记录,以便追溯。
10.稽核评估供应商,并做好相应记录。
11.考核下属业绩。