1、统筹工程工艺部门，工艺流程文件的完善与SOP的编写；
2、生产异常的处理与工艺手法的评估；生产工艺手法的评估与辅料的验证；
3、新产品的试产的跟进与试产报告的总结输出；
4、生产的排产人员的作业手法与相关知识品质的培训；
5、模组设备的调试、保养与维护；
6、新设备的跟进安装、调试及验收；
7、车间产线的管理，计划的排产与人员的安排；
8、协助品质处理供应商来料与客户品质异常问题，必要时并提供8D不良解析报告。

1、产品生产工艺流程进行管控，针对生产工艺流程进行优化、SOP的制定；
2、处理生产中出现的问题，解决生产异常；新材料、新工艺导入生产参数验证；
3、新产品导入期提供技术支持；
4、指导产线作业，对员工进行培训；
5、小批量试产数据跟进与报告的输出；
6、处理供应商来料品质、产品售后品质问题，8D改善报告的输出；
7、精运达、凯达杨全自动COG、FOG机、背光组装机、集银半自动设备的调试。
本人在职期间，带领绑定段时绑定段良率保持98.6%以上，POL异物平均保持1.2%以内。

1、制程工艺的管控、优化改善，提升生产效率与良率；
2、SOP的制定及各辅料工艺参数的验证导入；
3、指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题，确保生产工作的正常进行；
4、生产人员作业手法、品质标准等相关知识的培训；
5、小批量试产数据跟进与报告的输出；
6、处理供应商来料品质、产品售后品质问题，8D改善报告的输出；
7、鼎晶、鑫三立COG、FOG全自动邦定设备调试。
本人在职期间，带领绑定段时POL异物平均保持1.5%以内。

1、小批量试产数据的跟进与报告的书写；
2、工艺流程的优化改善、SOP的制定，产线员工作业手法、品质检验标准的培训；
3、工艺参数验证、辅料验证导入；协助设备工程师提升机台稼动率，提高生产良率，降低损耗；
4、解决生产过程遇到的制成、品质等异常，分析其原因并给出改善措施；
5、协助品质工程师解决来料品质与产品售后品质问题，售后不良品改善报告的输出。
本人在职期间，带领绑定段时破屏保持在0.2%内，绑定段良率保持98.5%以上。

1、小批量试产数据跟进与报告的书写；
2、协助工程师分析处理生产过程遇到的异常，提高生产效率，降低损耗；
3、工艺流程的优化改善、SOP的制定，产线员工作业手法的培训；
4、半自动COG、FOG机台的调试、维护及保养；
5、产线人员协调安排，协助生产主管指导产线作业。