任职：工艺工程师
职责：
负责贴片1.77- -10.1寸TFT项目期间所负责型号一次通过率高达97%，整体超损控制到1%以内，客诉问题解决关闭率100%.
切割ITO划伤良率提升：由2020年的97%提升到2021年99.5%；
Bonding良率提升：由2021年的95.5%提升到2022年99.5%；
通过分析并推动FPCA供应商在多pin元件上加UV固化胶的方法有效解决了客诉8%因元件锡裂造成的不稳定乱显的严重客诉问题。
ITO腐蚀建立改善团队，将不良由原来的3%降低到0.15%左右.
成功评估将COG Bonding时间由原来的10秒改到7秒，提升了设备稼动率.
通过推动质量及客服成功将厂内崩边崩角标准适当的放宽，合理管控品质的同时将此单项报废率由0.6%降低到0.25%。
1.负责生产工时制定及工艺流程和SOP制定，动作分析和标准制定
2.产线突发性异常处理及不良原因分析，给予相应对策（临时的、长期的改善方案）进行跟踪
3.新产品的导入评估、产品可靠性的跟进总结
4.制作培训教材，开展培训课程提高作业员生产技能，规范作 业手法
5.客诉不良品的分析、8D报告，解决以及后期预防方案
6.产品良率的跟进及提高
7.人员技术培训，重大异常处理及跟进，试产客诉回复8D报告；
8. 负责试产各阶段生产技术问题之解决，量产前各工序SOP制作并受控。参与试产前会议，主导试产总结会议，参与转量产评审会议等工作；

1.熟悉切割，清洗，贴片，绑定，组装，全贴段工艺流程及异常分析处理. 制程改善、提升良率、减少耗损
2.各项目良率提升，在生产过程中跟进影响直通率各环节（人、机、料、法、环）进行评估，从而找到根本原因提升良率
3.新型号制样，试产小批量 过程制程，来料，设计异常问题跟进处理保证良率
4.SOP标准制作，并定时培训产线，贯彻落实并执行达到标准作业
5.生产过程中异常分析处理，制作异常履历，预防后续发生
6.工程类报告编辑（分析8D报告、改善报告、周会报告）
7.新员工作业手法的培训，返修人员作业手法培训，提升返修良率
8.On CELL，in CELL工艺流程优化，不良异常分析，良率提升
9.LCM专案改善（组装异物，崩边崩角，邦定不良）
10.模组段3.5尺寸以下模组段良率达98.5%以上，3.5~6.0尺寸模组段制程良率达98以上%。
11.稽核产线作业标准的执行情况，并定期对员工作业手法和检出能力进行考核

1.负责来料品质状况跟进,物料投入制程的品质异常投诉，来料良率监控，对供应商品质改善宣导、监督；
2. LCM产线制程质量控制及现场稽核管理，产线异常信息的确认及处理；
3.跟进异常处理进度，监督改善措施执行状况并跟进确认改善效果；
4.部门人员工作监督、管理，现场稽核管理；
5.客诉质量问题的确认、分析及提供客诉报告分析报告，并组织工程、品质、生产等相关部门确认制定改善措施；
6.出货良率的监控与售后投诉问题的协助分析、并通知供应商品质异常解析，分析报告回复，评估监控改善措施可行力度、改善效果验证；
7.8D报告输出，内部制程改善跟进，改善效果验证，客户抱怨处理，客户关系维护；
8.客户之间的品质沟通、售后不良品的处理与责任归属，人员基本技能培训，客诉教育培训；
9.对供应商、客户、外协厂品质标准、合作协议的评估及签订；
10.重大品质异常检讨会议参加，会议异常分析内容输出及分析报告归档，分析结果评估改善效果验证。

任职：工艺工程师
职责：1、生产工艺流程的控制、改善，对工艺不合理问题点提出并改善和报告整理；
2、新产品导入期技术支持、售后的异常处理；
3、作业指导书的编写升级；
4、生产辅材的试用与确认；
5、对生产员工进行工艺流程的控制和操作技能培训；
6、协助品质部对来料和生产品质进行监控；
7、生产不良品的分析及提出改善方法，良率提升、材料报废率控制
8、协助生产进行程序编制和调试；
9、处理临时工艺问题；
10、完成上级领导交给的其他工作。