销售液晶玻璃与奇景天钰液晶屏芯片，积累几百家模组通讯信息，制程技术了解。对芯片终端了需求了解。

1工艺管理：负责原料、半成品、成品的质量管理，编制、修订产品生产工艺流程和作业标准，确保产品的达标生产，定期对生产工艺进行评估与改进；
2.工艺设计：研究新产品的生产工艺，进行方案制定，对生产工艺流程进行优化改进，提高产品生产效率、降低生产成本；
3.工艺文件管理：负责工艺流程的新旧版本管理及控制，根据生产需求及时更新工艺流程，严格按照标准流程操作，确保质量安全；

4.工艺信息管理：通过加强信息收集和分析，协调各部门、工段之间的生产关系，根据生产需要及时地向相关人员提供工艺信息，促进生产的正常运行；
5.工艺评估与改进：对产品的制造工艺进行评估、修改，根据现有生产条件和生产要求，从生产效率、成本、环保等方面寻求改进；
6.协调沟通：与生产组织、设备维护、检验检测、研发设计等各个部门及岗位密切协作，解决生产过程中出现的问题

7.培训指导：制定必要的技术培训计划，进行员工技术培训及指导，提高员工技能素质，确保生产过程中操作的规范和标准化；
8.安全管理：负责工艺安全管理，确保生产过程中不发生安全事故，定期组织开展安全教育活动。

9具有良好的沟通协调能力分析决策能力和组织协调能力，能够快速有效地解决生产过程中出现的问题；

10.具备较强的学习能力和创新能力，能够从理论和实践两个方面综合考虑改进产品和工艺的方案；
11.15年 的模组工艺技术水平，经历过16949，直接对接车载前装客户，日本先锋，丰田，韩国UKC
12.对模组5大材特性了解，如各大品牌ITO特性，液晶特性，FPC材质特性，偏光片特性，如低阻片，高阻片，软胶，硬胶，中性胶等特性！
13.处理过行业异难杂症，如气泡，粒子聚集等一系列可靠性不良等等。

1责开发输出的验证，根据开发输出验证要求，对开发输出资料与样机进行验证确认，输出验证报告。

2负责产品工艺文件的编制，根据开发输出、工艺规划要求，制定生产工艺文件。

3负责生产过程异常的处理，对生产异常问题进行分析，对生产工艺问题进行处理与改善。

4负责生产工艺的优化与改善，对生产工艺采用工艺改善手法，优化生产工艺，提高生产效率。

5负责产品生产标准工时的管理，制定与完善产品标准工时，利用 IE 技术，优化生产节拍，提高生产效

率。

6负责生产产品工艺变更的管理，根据工艺变更的输入，对生产工艺进行变更，拟定变更工艺文件，保证产品工艺正确执行。

7负责工艺要求的实施督导，对生产工艺的实施进行指导，并对生产过程的工艺纪律进行稽查，对违反工艺要求的事项进行纠正。

8负责生产辅料的标准用量的管理，建立与维护辅料管理表，确保生产辅料使用满足生产要求。

9负责生产人员的工艺培训与指导，对生产人员的作业技能和作业要求进行培训指导与考核，使作业人员间的技能满足生产需求。

1责开发输出的验证，根据开发输出验证要求，对开发输出资料与样机进行验证确认，输出验证报告。

2负责产品工艺文件的编制，根据开发输出、工艺规划要求，制定生产工艺文件。

3负责生产过程异常的处理，对生产异常问题进行分析，对生产工艺问题进行处理与改善。

4负责生产工艺的优化与改善，对生产工艺采用工艺改善手法，优化生产工艺，提高生产效率。

5负责产品生产标准工时的管理，制定与完善产品标准工时，利用 IE 技术，优化生产节拍，提高生产效

率。

6负责生产产品工艺变更的管理，根据工艺变更的输入，对生产工艺进行变更，拟定变更工艺文件，保证产品工艺正确执行。

7负责工艺要求的实施督导，对生产工艺的实施进行指导，并对生产过程的工艺纪律进行稽查，对违反工艺要求的事项进行纠正。

8负责生产辅料的标准用量的管理，建立与维护辅料管理表，确保生产辅料使用满足生产要求。

9负责生产人员的工艺培训与指导，对生产人员的作业技能和作业要求进行培训指导与考核，使作业人员间的技能满足生产需求。

1.分析生产过程中出现的COG/FOG不良品分析及数据统计返修
2.协调相关部门对不良品进行分析确认处理。
3.负表生产工艺流程优化管理改善，作业指导书的编写，负责新产品新物料(LCM)导入与验证。
4.产线异常的分析、处理及效果跟踪，对FOG不良品分析员与生产线作业员培训作业方法及作业标准注意事项。

负表FOG生产制程不良分析/返修处理 。生产工艺流程优化管理改善，作业指导书的编写，制程不良品分析处理，高不良项目改善管控，产能与制程良率的提升，配合生产顺畅完成生产目标。协助其它部门导入及试做新产品，每天生产参数检查对新进人员培训指导操作与考核。