1、2019.6～2019.10 负责 显示模组工艺品质，主要对工艺人员的培训与日常管理。生产不良分析，不良返修，标准化建立。
2、2019.10～2020.2 负责返修站日常管理及工作安排，人员培训，生产进度跟进；专案负责显示模组各工序不良的返修方法研究，并进行标准化。
3、2020.4～至今 担任新工艺、新产品、新材料的实验验证。生产过程中主要不良分析。

1、负责本部门人员工作安排与管理。以及规划人员的能力培养和考核；
2、合理推动改进和规范工艺流程，及时指导、协调和解决品质问题，确保生产的正常进行及出货品质保障。
3、负责质量异常处理跟进，主导重大异常简讨及对策并跟进对策执行和效果确认以及规范化。
4、品质客诉主导改善，确保客户抱怨及时得到处理和解决，厂内改善及时实施和长久措施落地；
5、完成上级交代的其它事项。

1、负责LGD、华为、联想、小米等LCM及全贴合（CG/TP LCM）新项目试产跟进，对试产中各工序（CUT,CNC,COF,CFOG,全贴合,焊接,组装,包装等）流程、条件、规格等进行审核并对风险项和不合理项进行改善或建议改善；对试产过程中出现的异常进行分析改善并标准化。
2、跟进LCM及全贴合量产型号良率状况，对重大不良和TOP5不良主导分析改善并推动相关部门给出预防改善对策，并跟进对策有效实施。
3、全面负责量产型号良率提升、不良分析、制程条件优化、作业和检验手法改良、异常预防改善。
4、作业和检验标准、控制计划、工艺流程制定维护以及审核，并安排对人员进行岗前培训考核。
5、客诉不良会议召开并主导分析和输出客诉分析改善报告，同时监督厂内改善落实执行和对后期效果追踪。
6、应对客户审查；并对规格,标准,要求等问题及时与客户沟通确认，确保与客户达成一致。
7、跟进新材料、新条件DOE等相关实验和验证，同时指导跟进日常工作和量产过程。

1、负责制定部门工作计划和目标并组织实施、指导、监督、检查、改进，并跟进其它部门目标达成状况。
2、对TP、LCM、全贴合型号进料生产出货全过程工艺品质进行监控，并对各过程作业标准和检验标准进行审批。
3、生产线重大不良或持续性不良形成专案来分析改善，同时将有效对策展开到其它型号。
4、对新型号试产密切监控，及时撑握最新状况，主导重大问题和设计问题并协助推动改善。
5、主持召开例会对TPLCM贴合专项改善以及量产型号良率和异常进行简讨，并跟进改善对策输出和对策落实状况。
6、指导并督促部门人员按要求完成职责范围内的各项工作任务，对部内成员进行工作绩效考核并制定激励机制。
7、昌导全厂人员对作业方法、工艺流程、治工具、环境等相关因素进行提案改善，对改善有效进行奖励和标准化。
8、对新材料供应商进行评估考核，根据实际安排人员对供应商进行审核和辅导，协助供应商品质提升。
9、跟进客诉会议召开、不良分析和客诉改善报告提交，并对客户端上线品质状况实时监控。
10、协助上级制定公司管理目标以及进行管理评审，并对应ISO9000、14000和客户审核。

1．担当SMT、TP、LCM新型号导入及相关材料、治具、流程、条件验证确认以及治工具设计及材料申请。
2．担当SMT、TP、LCM型号试产、量产会议召开、试量产跟进、问题点处理改善及标准化。
3．切割,CNC,COF,CFOG,TAB,偏贴,SMT,组装制程条件验证及异常处理改善，并对各站标准制订维护审核优化。
4．LCM、TP、SMT型号良率监控和一次性通过率提升,原物料耗损改善，每日前三大不良分析改善。
5．新材料、新治具、新工艺评估及试投跟进，针对过程中问题点进行改善或提出改善建议。
7．作业人员手法培训、监控、指导以及上岗证鉴定，同时对制程内部新同事制程知识培训。
8．对应LCM、TP客户来厂审查制程方面对应，并负责客诉品分析及分析改善报告输出。
9．参与供应商、外包厂商制程能力评估以及对协力厂商作业环境手法的稽核指导。
10．跟进组内人员持续推行流程整合、制程条件优化、交期达成、良率提升、成本降低等改善。